腐殖酸水溶肥研磨泵 cn.haostar管道膠體磨與溶解罐通過管道研磨泵與預(yù)儲罐連接,管道上設(shè)有膠體磨研磨泵.通過該系統(tǒng)研磨+分散的四級高速研磨分散機(jī)-多功能膠體磨由具有精細(xì)度遞升的多級膠體磨鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。生產(chǎn)的肥料不沉淀,不分層,不絮凝,微粒細(xì)小,適合滴灌,微灌,噴灌等現(xiàn)代設(shè)施農(nóng)業(yè)。大量供應(yīng)品質(zhì)可靠膠體磨智能制冷式膠體磨機(jī)組hsg-1000-2多功能全自動分散均質(zhì)研磨粉碎成套設(shè)備是一種特殊膠體研磨泵錐體齒輪研磨泵,斜齒粉碎泵,新型膠體磨,它的細(xì)化作用一般來說要比高剪切均質(zhì)機(jī)、傳統(tǒng)膠體磨、磨漿機(jī)強(qiáng)于數(shù)倍至十幾倍的效率,而且能處理液體60%,固體40%或以上粘稠度,進(jìn)料初始顆粒5-15mm,出料細(xì)度1-50μm,溫度10-250c°,處理量:0。1-100t/h;設(shè)備外表光潔,噪音少,材質(zhì)不銹鋼304、201、316、2205、以及特殊硬質(zhì)不銹鋼和各種硬度合金鋼,型號全齊,任意選擇,連接快裝或法蘭8p,比如泵輸送、分散、解聚、研磨等,特別本機(jī)器間隙可調(diào)整方面更勝一籌。 可但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它能夠用于均質(zhì)機(jī)的不適應(yīng)或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用研磨泵在線管路連接連續(xù)進(jìn)行細(xì)化。
工作原理:研磨+分散的四級高速研磨分散機(jī)-多功能膠體磨由具有精細(xì)度遞升的多級膠體磨旋齒牙突起和凹旋齒牙槽相對交錯(cuò)的運(yùn)行。使定子可以無限制的被調(diào)整所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離, 調(diào)節(jié)范圍0.03-5mm。在增強(qiáng)的流體湍流下,凸凹旋齒牙槽在每級都可以改變方向。腐殖酸水肥膠體磨&研磨泵,粉碎型研磨機(jī)第二級由轉(zhuǎn)定子組成。膠體研磨機(jī)分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化粉碎研磨頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
腐殖酸水溶肥研磨泵 cn.haostar管道膠體磨線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。高粘度糖漿膠體泵,番茄醬膠體磨和研磨泵 研磨粉碎泵,分散粉碎機(jī)物料輸送原理
腐殖酸水溶肥研磨泵 cn.haostar管道膠體磨的粉碎系統(tǒng)旋齒之間高速剪切粉碎后源源不斷輸送出去。也叫管線式體磨泵、大型膠體磨泵機(jī)是通過高速電機(jī)驅(qū)動研磨盤高速參切轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生復(fù)雜物料經(jīng)螺旋推進(jìn)管踣輸送機(jī)進(jìn)入研磨泵主機(jī)內(nèi),受重力作用而流體落到磨盤中,碾磨同時(shí)產(chǎn)生的流體從進(jìn)入主機(jī)。在離心力作用下,物料從磨盤中向邊緣均勻移動,經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時(shí),受磨輥碾壓,大塊物料直接被壓碎,顆粒物料受擠壓后形成料層,進(jìn)行粒間粉碎。粉碎后的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,則采用同步運(yùn)行如通過電機(jī)直聯(lián)式、分體式軸承箱聯(lián)接和傍立式皮帶輪帶動叢動輪等多種聯(lián)接方式運(yùn)行并且定轉(zhuǎn)齒之間隙可調(diào)整,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及分散乳化研磨的效率。