工藝流程:微機控制→皮帶秤連續(xù)同時配料→大批量連續(xù)混料、連續(xù)出料→自動包裝→成品設備組成:微機控制系統(tǒng)→配料調(diào)速皮帶秤→皮帶輸送機→螺旋輸送混料機→斗提機→自動定量包裝秤→皮帶輸送封包機;設備特點:配料種類多。用微機配料,配料精度高,配料速度快,適用3~12種物料,每小時能配8~40噸;2、經(jīng)濟實用新型。微機控制,趨向智能化,自動化,設備投資少,運行費用低。3、配料系統(tǒng)自動化。微機配料系統(tǒng)自動化,自動落差補償,開機自檢、聲光報警。定量累計計量,計量精度高,操作簡便,運行可靠。4、混料系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設定,系統(tǒng)根據(jù)設定參數(shù)自動控制運行時間,操作快捷,生產(chǎn)效率高。5、電腦定量包裝系統(tǒng)。進口的傳感器、儀表,計量精度高,配料精度≤±0.5,包裝精度≤±0.2,運行可靠。6、設備結構單獨設計。根護用戶場地單獨設計,地上式、地下式款式。7、監(jiān)控查詢方便。該設備隨時打印報表和查詢瞬時配料準確情況。具有現(xiàn)場或遠程監(jiān)控系統(tǒng)功能,接連有大屏幕顯示當前配方。8、壽命長。該設備全部采用不銹鋼板,多厚度,耐腐蝕,確保設備壽命長。9、降低成本。微機控制,操作簡單,整套生產(chǎn)線4~6人即可,節(jié)省人員,電能消耗也大大降低。l