無烘干高濃度復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線,采用無干燥常溫工藝生產(chǎn),一次成型,產(chǎn)量1-2t/h,該設(shè)備投資少,快,經(jīng)濟(jì)效益好,成套設(shè)備流程布局緊湊,科學(xué)合理,技術(shù)先進(jìn),節(jié)能降耗,無三廢排出,操作穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,維修方便,原料適應(yīng)性廣,適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。特別是單一原料:稀土、痰氨、硫酸氨、氯化銨、氯化鉀、磷肥、一銨、硫酸鉀、鹽等原料。復(fù)混肥:二元、三元,營養(yǎng)成分含量25-53。個(gè)中配比的復(fù)混肥料,有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥,生物有機(jī)肥、城市污泥、生活垃圾有機(jī)肥、摻混肥等填補(bǔ)了國內(nèi)空白,居國內(nèi)水平,是國家環(huán)境保護(hù)實(shí)用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程即原料配料→攪拌混合→粉碎結(jié)塊→造�！患壓Y分→顆粒烘干→顆粒冷卻→二級篩分→成品顆粒包膜→成品定量包裝。1、原料配料:尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果)。2、原料攪拌:將配好的原料利用臥式攪拌機(jī)/立式攪拌機(jī)攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。3、原料造粒:將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒(可用轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),也可選用擠壓造粒機(jī))。4、顆粒烘干:將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),將顆粒內(nèi)含的水分烘干,增加顆粒強(qiáng)度,便于保存。5、顆粒冷卻:烘干后的肥料顆粒溫度過高,易結(jié)塊,經(jīng)過冷卻機(jī)冷卻后的,便于裝袋保存,和運(yùn)輸。6、顆粒分級: 將冷卻過后的顆粒分級,不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,把合格的產(chǎn)品利用篩分機(jī)篩分出來。7、成品薄膜: 將合格的產(chǎn)品利用包膜機(jī)進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。8、成品包裝: 將包過膜的顆粒經(jīng)過肥料定量包裝秤包裝成袋放在通風(fēng)處保存。鄭州鑫盛的復(fù)合肥生產(chǎn)線成套設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的復(fù)混肥復(fù)合肥造粒制作,節(jié)省人力,投資小,建設(shè)期短,復(fù)合肥行業(yè)利潤大,加之現(xiàn)在國家對農(nóng)業(yè)化肥相關(guān)行業(yè)補(bǔ)貼免稅,是很好的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目。