據(jù)介紹,有機(jī)肥內(nèi)含有多種有益微生物,能不斷釋放出植物生長(zhǎng)所需的營(yíng)養(yǎng)元素和多種植物生長(zhǎng)刺。肥中除含有氮、磷、鉀三大元素外,還附有含鈣、鎂、硫、硅、錳、鋅、硼等中量和微量元素。它的有機(jī)質(zhì)含量高,能增加土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu),提高土壤保肥、保水、保溫能力,減少病蟲害,改善作物品質(zhì)。它適用范圍廣,對(duì)糧食作物和果、菜、花卉、草坪等都有很好的作用。 雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程—有機(jī)肥項(xiàng)目建設(shè)周期短、投資回報(bào)利潤(rùn)高、市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)小(有機(jī)肥一般至少5年保質(zhì)期)、回收期短(一遇農(nóng)忙,供不應(yīng)求),市場(chǎng)潛力大(地大物博,尤其是在河南、東北等農(nóng)業(yè)大省,用量相當(dāng)大),一般一年就可收回投資并當(dāng)年產(chǎn)生盈利。 有機(jī)肥生產(chǎn)工藝流程大致包括為:原料選配(雞糞等)→干燥→配料混合→制�！鋮s篩選→計(jì)量封口→成品入庫(kù)。1.配料攪拌本裝置采用2臺(tái)攪拌機(jī),操作按照配方將n、p、k、填加劑、微量元素等投入攪拌機(jī),兩臺(tái)攪拌機(jī)交替作業(yè),攪拌均勻后放到皮帶機(jī)上,既了配方的準(zhǔn)確,又實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)。料斗進(jìn)料口與地面平齊,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。2.混合粉碎此工序選用臥式粉碎機(jī),臥式粉碎機(jī)既可以粉碎原料中的大塊顆粒提高系統(tǒng)成球率也可以對(duì)物料再次混合。3.造粒在有機(jī)肥的生產(chǎn)中造粒方式的選擇非常重要。目前行業(yè)內(nèi)主要有圓盤、轉(zhuǎn)鼓、擠壓等多種方式,這幾種方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓盤造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是造粒顆粒均勻,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),既可生產(chǎn)有機(jī)肥又可以生產(chǎn)無(wú)機(jī)肥及有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)混肥,本工藝選擇圓盤造粒機(jī)。4.干燥造粒之后的物料盡管大部分已形成顆粒,但此時(shí)顆粒水分、強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),必須進(jìn)行干燥處理。回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒,在抄板的作用下,物料被揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換,,物料的溫度被提高,其中的水分會(huì)由于溫度和蒸汽分壓的壓差會(huì)迅速向外擴(kuò)散,擴(kuò)散出的水分被風(fēng)帶走,從而達(dá)到物料干燥、強(qiáng)度提高的效果。5.冷卻干燥后的物料經(jīng)皮帶輸送至冷卻機(jī),回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)也是一內(nèi)部布滿升舉式抄板的回轉(zhuǎn)圓筒,在抄板的作用下,�；锪媳粨P(yáng)起與吸入筒體的冷空氣進(jìn)行熱交換,冷卻至接近常溫,進(jìn)一步提高顆粒強(qiáng)度、降低水分。6.篩分冷卻后的物料有粉狀物料存在,用篩分機(jī)把細(xì)粉和大顆粒全部篩出,細(xì)粉通過(guò)返料皮帶機(jī)直接回到攪拌機(jī)與原料混合后再次參與造粒過(guò)程,大顆粒粉碎后與細(xì)粉通過(guò)同一條返料皮帶機(jī)回到攪拌機(jī)中。如此形成完整的生產(chǎn)循環(huán),準(zhǔn)成品進(jìn)入涂膜工序。7.包裝 合格成品選用磅秤人工稱量或自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。