尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)含氮25-28%復(fù)混肥工藝
一、工藝效果
（1）成球速度快，顆粒均勻，造粒成球率由50%~60%提高到95%以上；
（2）產(chǎn)量比原來(lái)提高了30%以上，顆粒圓整，表面光滑；
（3）成品水份≤1.0%;
（4）含氮量控制精度：+-1.5%,生產(chǎn)的復(fù)混肥含氮量可達(dá)到到25%~28%,能輕松地實(shí)現(xiàn)高氮和高鉀復(fù)混肥的生產(chǎn)；
（5）顆粒強(qiáng)度高，有效地防止了復(fù)合肥顆粒粉化和結(jié)塊；
（6）操作彈性增大，運(yùn)行穩(wěn)定，特別是對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部改造后，可連續(xù)生產(chǎn)6~8個(gè)月不會(huì)粘壁；
（7）干燥溫度低，節(jié)省燃煤1/3,產(chǎn)品含水量低。
二、先進(jìn)性、穩(wěn)定性、實(shí)用性
整條生產(chǎn)線實(shí)行自動(dòng)化控制，使電腦、儀表、機(jī)械一體化，對(duì)生產(chǎn)中的物料流量（包括NPK干料、尿液、水）、溫度、液位、養(yǎng)份配比、每小時(shí)產(chǎn)量進(jìn)行自動(dòng)控制。采用優(yōu)質(zhì)電子產(chǎn)品，如電腦、傳感器、尿液流量計(jì)、自動(dòng)閥、液位表、溫度計(jì)等大部分采用進(jìn)口產(chǎn)品，確保整條生產(chǎn)線的先進(jìn)性、穩(wěn)定性、實(shí)用性，大大提高了復(fù)合肥生產(chǎn)線的科技含量，使復(fù)合肥的品質(zhì)、產(chǎn)量有了可靠的。
三、優(yōu)勢(shì)所在
（1）不生產(chǎn)尿素的企業(yè)，可購(gòu)入尿素進(jìn)行熔融噴漿造粒，對(duì)于擁有尿素生產(chǎn)裝置的企業(yè)， 可直接利用95%的尿液生產(chǎn)復(fù)合肥，省去了尿素造粒、包裝、運(yùn)輸?shù)群陀霉腆w尿素生產(chǎn)復(fù)合肥需破碎、計(jì)量、搬運(yùn)等操作過(guò)程，每噸復(fù)合肥比購(gòu)入尿素的企業(yè)還可以降低100元的成本。
（2）尿液直接進(jìn)入造粒機(jī)。其既是一種粘性原料又充當(dāng)液相參與造粒過(guò)程，并能提供一定的熱能，提高造粒時(shí)物料的溫度，減少物料的含水量，利于成球和烘干，大大減少了干燥的負(fù)荷，煤耗從每噸27㎏下降至20㎏。
（3）可生產(chǎn)總養(yǎng)分含量20~52%的各種產(chǎn)品，養(yǎng)分配比調(diào)節(jié)幅度寬，操作彈性大，適合多品種開發(fā)。特別是能夠生產(chǎn)高氮復(fù)合肥，使產(chǎn)品具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。尿素復(fù)合肥為中性肥料，對(duì)土壤作物適應(yīng)性強(qiáng)，所以拓寬了銷售市場(chǎng)。
（4）產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，質(zhì)量指標(biāo)符合GBl50 63-2001標(biāo)準(zhǔn)，顆粒圓整、光滑、抗壓強(qiáng)度增加，肥料水溶性好，水分含量低，再通過(guò)噴涂防結(jié)塊劑，緩解了復(fù)合肥結(jié)塊的問(wèn)題。
（5）產(chǎn)量明顯提高，由于造粒時(shí)物料水分在3%左右，降低了干燥負(fù)荷，提高了烘干機(jī)的干燥能力，與其它工藝對(duì)比平均增產(chǎn)率在30~50%.
（6）采用低溫快速熔融法溶解尿素，在不加水情況下，使尿素在110~125℃之間快速溶解，既尿液濃度≥,又阻止了縮二脲含量上升。
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