工藝流程:N、P、K原料肥按比例計(jì)量后分別投入原料提升機(jī)料斗自動(dòng)提升卸料至多維混合機(jī),原料肥經(jīng)混合達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)停車卸料至防層析料倉,由人工計(jì)量、手提縫包后入庫。提升料斗卸料完畢自動(dòng)返回地面,混合機(jī)卸料完畢自動(dòng)停車準(zhǔn)備下一次混合操作。上述過程重復(fù)操作即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。
設(shè)備配置:斗式提升機(jī)1臺,多維混合機(jī)1臺,防層析料倉1套,操作檢修平臺1套,電控柜1臺。
設(shè)備特點(diǎn):
經(jīng)濟(jì)實(shí)用新型。設(shè)備投資少,占地面積。65×25m),運(yùn)行費(fèi)用低(噸肥耗電11度)。
多維混合。根據(jù)清華大學(xué)提出的多維空間混合原理科學(xué)設(shè)計(jì)混合機(jī)抄導(dǎo)料板的分布位置,混合均勻,混合時(shí)間<30秒,能在空氣相對濕度較大的地區(qū)連續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生肥料潮解現(xiàn)象,是目前國內(nèi)BB肥摻混過程中原料肥在空氣中暴露時(shí)間短的裝置。
防層析料倉設(shè)計(jì)。根據(jù)清華大學(xué)提出的不同粒徑和比重的固體顆粒多點(diǎn)取樣原理設(shè)計(jì)包裝過程中肥料的流動(dòng)路徑,已混合均勻的顆粒肥料在錐體料倉下料過程中不會產(chǎn)生分流層析現(xiàn)象,確保了終產(chǎn)品養(yǎng)分含量的精度。
積木組合式設(shè)計(jì)。該機(jī)型為年產(chǎn)3萬噸基本配置型,用戶可根據(jù)市場和資金情況確定分期投入配套設(shè)備,設(shè)備擴(kuò)產(chǎn)升級靈活,無需重復(fù)投資。(將基本配置型裝置增加電腦定量包裝系統(tǒng),可組成年產(chǎn)5萬噸半自動(dòng)生產(chǎn)線;將半自動(dòng)生產(chǎn)線增加電腦計(jì)量配料系統(tǒng),可組成年產(chǎn)10萬噸全自動(dòng)生產(chǎn)線)。
混合系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時(shí)間可自行設(shè)定,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)控制運(yùn)行時(shí)間,操作快捷,生產(chǎn)效率高。
火爆農(nóng)資招商網(wǎng)[永正-BB肥沖施肥生產(chǎn)線],可直接給該產(chǎn)品留言獲取廠家回復(fù)