工藝流程
將N、P、K原料肥按比例計量后分別投入原料提升機料斗自動提升卸料至多維混合機,原料肥經(jīng)混合達(dá)到設(shè)定時間后自動停車卸料至防層析料倉,由電腦定量包裝稱按每包設(shè)定重量完成計量、夾袋、包裝、縫包、輸送過程。提升料斗卸料完畢自動返回地面,混合機卸料完畢自動停車準(zhǔn)備下一次混合操作。上述過程重復(fù)操作即可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。
設(shè)備配置
斗式提升機1臺,多維混合機1臺,防層析料倉1套,操作檢修平臺1套,電腦定量包裝系統(tǒng)1套,電控柜1臺。
設(shè)備特點
經(jīng)濟實用新型。設(shè)備投資少,占地面積。10×25m),運行費用低(噸肥耗電16度)。
多維混合。根據(jù)清華大學(xué)提出的多維空間混合原理科學(xué)設(shè)計混合機抄導(dǎo)料板的分布位置,混合均勻,混合時間<30秒,能在空氣相對濕度較大的地區(qū)連續(xù)生產(chǎn)不發(fā)生肥料潮解現(xiàn)象,是目前國內(nèi)BB肥摻混過程中原料肥在空氣中暴露時間短的裝置。
防層析料倉設(shè)計。根據(jù)清華大學(xué)提出的不同粒徑和比重的固體顆粒多點取樣原理設(shè)計包裝過程中肥料的流動路徑,已混合均勻的顆粒肥料在錐體料倉下料過程中不會產(chǎn)生分流層析現(xiàn)象,確保了終產(chǎn)品養(yǎng)分含量的精度。
積木組合式設(shè)計。該機型為年產(chǎn)5萬噸半自動配置型,用戶可根據(jù)市場和資金情況確定分期投入配套設(shè)備,設(shè)備擴產(chǎn)升級靈活,無需重復(fù)投資。(將半自動配置型裝置增加電腦計量配料系統(tǒng),可組成年產(chǎn)10萬噸全自動生產(chǎn)線)。
混合系統(tǒng)智能化。原料提升、混合、卸料時間可自行設(shè)定,系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動控制運行時間,操作快捷,生產(chǎn)效率高。
電腦定量包裝系統(tǒng)。配置合資AT公司稱重儀,意大利輸送帶,八方縫包機,中航傳感器,計量精度高,運行可靠。
火爆農(nóng)資招商網(wǎng)[永正-BB肥半自動生產(chǎn)線],可直接給該產(chǎn)品留言獲取廠家回復(fù)